選擇干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)(she)備(bei)一(yi)定要兼顧配套設(she)(she)(she)(she)備(bei)，因(yin)為干(gan)(gan)燥(zao)(zao)系統是(shi)(shi)由(you)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)(she)備(bei)和附(fu)屬設(she)(she)(she)(she)備(bei)組成(cheng)。附(fu)屬設(she)(she)(she)(she)備(bei)選擇是(shi)(shi)否得當也是(shi)(shi)關(guan)鍵一(yi)環。一(yi)般情況下，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)(she)備(bei)系統主要由(you)通風(feng)設(she)(she)(she)(she)備(bei)、加熱(re)設(she)(she)(she)(she)備(bei)、主機(ji)（干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)(she)備(bei)）、氣固分離設(she)(she)(she)(she)備(bei)、供料(liao)設(she)(she)(she)(she)備(bei)等組成(cheng)。

能源費用的(de)上升以及對(dui)污(wu)染限制的(de)規定(ding)，工作條(tiao)件和(he)(he)操作安全性等(deng)對(dui)工業干燥(zao)(zao)機的(de)設計(ji)和(he)(he)選(xuan)擇有(you)著(zhu)直接的(de)關系。有(you)人對(dui)這(zhe)(zhe)些(xie)設計(ji)因素影響(xiang)（特別(bie)是懸浮式干燥(zao)(zao)機設計(ji)，例如噴霧、閃蒸和(he)(he)流化床(chuang)干燥(zao)(zao)機）已經(jing)給予了充分的(de)討論，在對(dui)各(ge)種型號干燥(zao)(zao)機的(de)選(xuan)擇階段也一(yi)定(ding)要考慮(lv)到這(zhe)(zhe)些(xie)因素。有(you)時(shi)候，在對(dui)不(bu)同物料和(he)(he)不(bu)同場合都可進行加(jia)工的(de)干燥(zao)(zao)裝置時(shi)，人們必須在設計(ji)階段就把這(zhe)(zhe)些(xie)因素考慮(lv)進去。

對(dui)于(yu)氣體(ti)來說，由(you)于(yu)排除(chu)灰塵，干(gan)燥設(she)備裝(zhuang)置(zhi)可以引起(qi)污染。在某些地方，既(ji)使是蒸汽也是不能允許的(de)。一般的(de)要求(qiu)是，排除(chu)的(de)尾氣中(zhong)的(de)灰塵濃度低于(yu)20~50mg/Nm3，并且得必須設(she)置(zhi)高效除(chu)塵器。重(zhong)要的(de)是，在一定的(de)條件下，適于(yu)對(dui)粗糙顆粒的(de)干(gan)燥。另一方面(mian)，顆粒愈大，干(gan)燥時間愈長。在粉粒物(wu)料(liao)干(gan)燥中(zhong)，對(dui)粉塵的(de)聚集和氣體(ti)凈化通常采(cai)用旋風分(fen)離器、袋式(shi)過濾器或靜電聚塵器等(deng)(deng)(deng)。在其它形式(shi)中(zhong)，如對(dui)漿(jiang)狀、片等(deng)(deng)(deng)物(wu)料(liao)干(gan)燥時，粉塵只是在物(wu)料(liao)對(dui)流(liu)干(gan)燥中(zhong)發生。為了排除(chu)有害(hai)氣體(ti)污染，人們(men)可借(jie)助于(yu)吸收、吸附或焚化等(deng)(deng)(deng)手段(duan)。

對于氣體(ti)來說，由于夾帶(dai)灰塵，干(gan)燥裝(zhuang)置可(ke)以引(yin)起(qi)污染。在某些(xie)地(di)方，既使是蒸汽也是不(bu)能(neng)允許的(de)。

推薦系(xi)統除(chu)塵設備

旋風(feng)分離(li)器

布袋除(chu)塵器

一、旋風分離(li)器

旋(xuan)風分(fen)離(li)器(qi)廣泛應用在對流干燥系(xi)統中(zhong)(zhong)，是從氣體中(zhong)(zhong)收集產(chan)品的主要設備。旋(xuan)風分(fen)離(li)器(qi)結構簡單，制造方便，只要設計合理(li)，制造恰當，可以獲得(de)很高的分(fen)離(li)效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分(fen)離(li)，并且壓(ya)力損失也(ye)比(bi)較小，沒(mei)有運動部件，所以經久(jiu)耐用。除了磨(mo)削(xue)性(xing)物(wu)料對旋(xuan)風分(fen)離(li)器(qi)的內(nei)壁產(chan)生磨(mo)損或細粉粘附外，沒(mei)有其它(ta)缺點(dian)。

在(zai)正常情況下，理論上旋風分(fen)(fen)離(li)器能(neng)夠(gou)捕集(ji)5μm以(yi)上的粉(fen)體(ti)，分(fen)(fen)離(li)效率(lv)可達90％以(yi)上。但是(shi)，在(zai)實際生產(chan)運行中(zhong)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)由于制造不(bu)(bu)良，安裝使用不(bu)(bu)當或操作管理不(bu)(bu)完善等(deng)原因(yin)，造成分(fen)(fen)離(li)效率(lv)下降。一般(ban)只有(you)50%～80%，有(you)時甚至更低。

旋風(feng)分(fen)離(li)(li)器也稱(cheng)作離(li)(li)心(xin)力(li)分(fen)離(li)(li)器，它是利用(yong)含(han)細粉氣流作旋轉運(yun)動時(shi)產生的離(li)(li)心(xin)力(li)，把細粉從氣體中分(fen)離(li)(li)出來。

嚴格地說，旋風分離器內(nei)氣(qi)流(liu)的運動情況相當(dang)復(fu)雜(za)。由于細粉的凝聚與(yu)分散，器壁對細粉的反彈作用以(yi)及粒(li)子間的摩(mo)擦作用等原因，分離機理很復(fu)雜(za)，理論上的研究從未停止過。

含細粉的(de)氣(qi)流進入(ru)旋(xuan)風分(fen)離(li)(li)器后一面(mian)沿(yan)內壁旋(xuan)轉一面(mian)下(xia)降，由(you)于(yu)到達圓錐部后旋(xuan)轉半徑減小，根據動(dong)量守恒定(ding)律，旋(xuan)轉速度逐(zhu)漸(jian)增(zeng)加，氣(qi)流中的(de)粒子受到更大(da)的(de)離(li)(li)心力(li)。由(you)于(yu)離(li)(li)心力(li)產生的(de)分(fen)離(li)(li)速度要比受重力(li)作(zuo)用的(de)沉降速度大(da)幾百倍(bei)甚至幾千倍(bei)，使(shi)細粉從旋(xuan)轉氣(qi)流中分(fen)離(li)(li)，沿(yan)著旋(xuan)風分(fen)離(li)(li)器的(de)壁面(mian)下(xia)落(luo)而被分(fen)離(li)(li)。

氣流到達圓錐部分下端附近(jin)就開始反轉(zhuan)，在中心部分逐漸旋轉(zhuan)上升，后從升氣管排出。

旋風分(fen)離器(qi)直徑越小(xiao)，入(ru)口(kou)速度越大，旋轉次數越多(duo)，則分(fen)離粒(li)(li)徑越小(xiao)。對于實際的旋風分(fen)離器(qi)，由于氣(qi)流的擾動與(yu)壁面的摩擦，粒(li)(li)子分(fen)布不(bu)均、粒(li)(li)子與(yu)壁面的反(fan)彈(dan)作用(yong)以(yi)及形狀的影響(xiang)，分(fen)離器(qi)臨界粒(li)(li)徑不(bu)是那樣準(zhun)確，在分(fen)離出的物料中也(ye)會混入(ru)一(yi)部分(fen)細粒(li)(li)子。

旋風分離(li)器的壓降也是一項重要性能指標，一般(ban)與氣體進口速度的平(ping)方(fang)成正比，即可用下(xia)式表示

旋風分(fen)離器的分(fen)離效率是很重要的技(ji)術(shu)指標(biao)，含細粉氣(qi)體中(zhong)的粒子通常是由大(da)小不均的顆(ke)粒組(zu)成。在分(fen)離技(ji)術(shu)上常用分(fen)散(san)度(du)來反應(ying)粒度(du)分(fen)布(bu)情況，分(fen)散(san)度(du)是細粉中(zhong)各種粒級所占的質量百(bai)分(fen)數。

實踐證明，分(fen)離(li)效率不僅與(yu)分(fen)離(li)器的結構和操作條件有關，而(er)且隨(sui)粒度分(fen)布而(er)變。同一設備(bei)在相同的操作條件下，粒度分(fen)布不同，全效率也不同。因此，在分(fen)離(li)技術上又用粒度分(fen)布來確定分(fen)離(li)器的分(fen)離(li)效率，這就是分(fen)級效率。表(biao)示了分(fen)離(li)器對某一粒級粉體的分(fen)離(li)效率。

當處理(li)氣量較大(da)時，采用(yong)一臺旋風分(fen)離器(qi)尺寸過大(da)，效率(lv)有下(xia)降(jiang)趨(qu)勢，可采用(yong)幾個小(xiao)直徑的(de)旋風分(fen)離器(qi)并聯組成(cheng)一個旋風分(fen)離器(qi)組。減(jian)小(xiao)旋風分(fen)離器(qi)的(de)直徑，將使離心力(li)和粒子沉降(jiang)速度提高(gao)，因而也提高(gao)了(le)除塵效率(lv)。

二、布(bu)袋除塵器(qi)

布袋(dai)除塵器(qi)（袋(dai)濾器(qi)或袋(dai)式除塵器(qi)）經常作為從干(gan)燥尾氣中(zhong)(zhong)分離粉(fen)狀產品(pin)的(de)后一級氣固分離設備(bei)，是(shi)截留(liu)尾氣中(zhong)(zhong)粉(fen)體的(de)后一道防線。布袋(dai)除塵器(qi)的(de)特點(dian)是(shi)捕(bu)(bu)集(ji)效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)，可以(yi)說，在(zai)眾(zhong)多(duo)的(de)氣固分離設備(bei)中(zhong)(zhong)，它的(de)捕(bu)(bu)集(ji)效(xiao)率(lv)(lv)是(shi)其它設備(bei)所不(bu)及的(de)，特別(bie)是(shi)捕(bu)(bu)集(ji)20μm以(yi)下(xia)的(de)粒子(zi)時更加明顯，效(xiao)率(lv)(lv)達99％以(yi)上。

布袋(dai)除塵器主(zhu)要由濾(lv)袋(dai)、袋(dai)架(jia)和殼體(ti)(ti)組(zu)成，殼體(ti)(ti)由箱(xiang)體(ti)(ti)和凈氣室組(zu)成，布袋(dai)安裝在箱(xiang)體(ti)(ti)與(yu)凈氣室中間(jian)的(de)隔板上。含塵氣體(ti)(ti)進入箱(xiang)體(ti)(ti)后，粉體(ti)(ti)產(chan)生慣性(xing)、擴散、粘附、靜電(dian)作用(yong)(yong)附著在濾(lv)布表面，清潔氣體(ti)(ti)穿過濾(lv)布的(de)孔(kong)隙從(cong)凈氣室排(pai)出，濾(lv)布上的(de)粉塵通過反吹或振擊作用(yong)(yong)脫離濾(lv)布而(er)墮入料斗中。

（一(yi)）袋(dai)濾器的(de)工作參數

從袋濾(lv)器的(de)(de)工作原理出發，工作阻(zu)(zu)(zu)力在一(yi)定范圍內隨粉塵(chen)在濾(lv)布上(shang)(shang)粘附量(liang)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大，阻(zu)(zu)(zu)力的(de)(de)變化(hua)會(hui)造成(cheng)(cheng)系(xi)統通風量(liang)的(de)(de)波動，對(dui)分離(li)效率(lv)有(you)較大影響，工作阻(zu)(zu)(zu)力主要由(you)結構阻(zu)(zu)(zu)力、清潔濾(lv)布阻(zu)(zu)(zu)力和濾(lv)布上(shang)(shang)附著粉塵(chen)層阻(zu)(zu)(zu)力三部分組成(cheng)(cheng)。設備阻(zu)(zu)(zu)力的(de)(de)主要是(shi)由(you)后(hou)兩個(ge)阻(zu)(zu)(zu)力所決定。

值得注(zhu)意(yi)的是，干燥操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)尾氣是高含塵(chen)、高濕(shi)含量氣體(ti)，要(yao)特別注(zhu)意(yi)袋濾(lv)器的工作(zuo)(zuo)溫(wen)度。一(yi)般操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)溫(wen)度要(yao)高于露點溫(wen)度10～20℃，否則一(yi)但結(jie)露，粉(fen)塵(chen)大(da)量粘附(fu)濾(lv)布、阻力陡(dou)然增大(da)，嚴重時會(hui)造成系統(tong)不(bu)能工作(zuo)(zuo)。