近幾年來(lai)。袋(dai)式除塵(chen)器的應用有(you)迅速(su)增加的趨勢。主要原因在于：

環保(bao)標準(zhun)更(geng)加(jia)嚴格(ge)，國(guo)家(jia)修訂了“大(da)氣污染控制(zhi)法”是一個(ge)方面，實際(ji)上，不少地方和企(qi)業(ye)在(zai)更(geng)早(zao)就開(kai)始執行(xing)(xing)更(geng)嚴格(ge)的(de)排塵標準(zhun)。以(yi)(yi)電廠為(wei)例，過(guo)去國(guo)家(jia)對電力行(xing)(xing)業(ye)制(zhi)定的(de)標準(zhun)遠比其他行(xing)(xing)業(ye)寬(kuan)松(song)，以(yi)(yi)至這一污染大(da)戶的(de)煙塵年排放量達到380萬(wan)t，約為(wei)鋼鐵行(xing)(xing)業(ye)的(de)14倍，現在(zai)新的(de)標準(zhun)將(jiang)使其排塵濃度控制(zhi)在(zai)100mg/Nm3以(yi)(yi)下：

環保執法力度不斷加大.手段日益;公眾(zhong)的環保意識迅速增強(qiang);

國(guo)務院關于污(wu)染源雙達標的指令促(cu)使一大批中、小型企(qi)業加強煙塵治理;

對煙氣中二氧化硫的(de)控制使粉塵比電(dian)阻上升(sheng)：

以上這些，都使電除塵的(de)應用變得(de)困難和不經濟，袋(dai)式除塵器成(cheng)為合(he)理的(de)選擇。

值得一提(ti)的(de)是，至2000年(nian)(nian).已(yi)有鋼廠(chang)和(he)水(shui)泥廠(chang)的(de)30～100m2共4臺(tai)(tai)電(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)被(bei)改(gai)(gai)造為長(chang)袋(dai)低壓(ya)脈沖袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，現在(zai)。又有鞍鋼和(he)武鋼的(de)4臺(tai)(tai)靜電(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)正在(zai)或即將實施同樣的(de)改(gai)(gai)造。聯想(xiang)到發達(da)國(guo)(guo)家在(zai)30年(nian)(nian)前(qian)開(kai)始將大量電(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)改(gai)(gai)造為袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)的(de)進程，誰能斷言這不是我國(guo)(guo)邁向此途的(de)第(di)一步?自去年(nian)(nian)11月以來.呼和(he)浩特電(dian)廠(chang)以澳(ao)大利亞袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)技術凈化燃煤鍋爐煙(yan)氣的(de)2臺(tai)(tai)200MW機組相繼投產(chan).其他一些(xie)電(dian)廠(chang)也(ye)正計劃(hua)采用袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，說明(ming)電(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)獨踞電(dian)廠(chang)鍋爐除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)領域的(de)一統天(tian)下局面已(yi)開(kai)始被(bei)打破。

除(chu)(chu)此之外.微(wei)細(xi)粒子(zi)(PMl0、PM2.5)的(de)控(kong)制日(ri)益受到重視.今年(nian)，國家科技部安(an)排了(le)“燃煤(mei)電(dian)廠鍋(guo)爐(lu)煙氣微(wei)細(xi)粒子(zi)高效控(kong)制技術(shu)與設備(bei)”的(de)攻(gong)關課(ke)題。在微(wei)細(xi)粒子(zi)的(de)控(kong)制方面(mian)，袋式除(chu)(chu)塵(chen)器比其他類型的(de)除(chu)(chu)塵(chen)器具(ju)有明(ming)顯的(de)優勢，因而將促使袋式除(chu)(chu)塵(chen)技術(shu)進(jin)～步發展和擴大(da)應用。

袋式除塵器應(ying)用(yong)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，也有(you)賴于自身技(ji)術的(de)(de)長足進步。主(zhu)機(ji)(ji)、濾(lv)料、自動控制和應(ying)用(yong)技(ji)術的(de)(de)水平(ping)都有(you)很大提(ti)高(gao)，使得袋式除塵器對于煙氣(qi)的(de)(de)高(gao)溫、高(gao)濕、高(gao)濃度(du)、微(wei)細粉塵、吸濕性粉塵、易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆粉塵等(deng)不(bu)利(li)條件有(you)了更強的(de)(de)適應(ying)性，并且在加(jia)強清灰(hui)、提(ti)高(gao)效率(lv)、降低消耗、減(jian)少故障、方便(bian)維(wei)修方面(mian)達到～個新的(de)(de)高(gao)度(du)。2主(zhu)機(ji)(ji)

2.1脈沖(chong)袋式除塵器發展迅速(su)

袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)要(yao)害在(zai)于清(qing)(qing)灰(hui)，清(qing)(qing)灰(hui)效果在(zai)大程度上決定著袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)設(she)備(bei)(bei)乃至整個(ge)系統的(de)(de)(de)成(cheng)敗(bai)，這一點已為(wei)越來(lai)越多的(de)(de)(de)人員(yuan)和(he)用(yong)戶所認識，并作為(wei)選用(yong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)首(shou)要(yao)因素而(er)加以(yi)關注。因此，反吹風等弱(ruo)力(li)清(qing)(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)從(cong)其應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)高(gao)潮(chao)退了下來(lai)，而(er)以(yi)強力(li)清(qing)(qing)灰(hui)為(wei)特(te)征的(de)(de)(de)脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)則逐漸成(cheng)為(wei)首(shou)選的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)。以(yi)CD系列長(chang)袋(dai)(dai)低壓脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)為(wei)代表的(de)(de)(de)新一代脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)技(ji)術(shu)(shu)，完全克(ke)服(fu)了傳統脈(mo)(mo)沖(chong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)的(de)(de)(de)缺點，而(er)其清(qing)(qing)灰(hui)能力(li)強的(de)(de)(de)特(te)性則比傳統技(ji)術(shu)(shu)更突出，從(cong)而(er)帶來(lai)濾(lv)袋(dai)(dai)長(chang)(6～8m)、占地(di)面積少、設(she)備(bei)(bei)阻力(li)小(xiao)、清(qing)(qing)灰(hui)所需(xu)氣源壓力(li)低、能耗(hao)少、工作可靠、維修工作量小(xiao)等優點.杜(du)絕了反吹風(分室反吹、回轉(zhuan)反吹)弱(ruo)清(qing)(qing)灰(hui)類除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)普遍存在(zai)的(de)(de)(de)阻力(li)過高(gao)現象，在(zai)各(ge)工業部門獲(huo)得(de)日益(yi)廣(guang)泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)。

除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效果(guo)更加(jia)(jia)提高(gao)我國袋(dai)(dai)(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)排(pai)塵(chen)(chen)濃度低于(yu)50mg/m3已是普遍現象，低于(yu)10mg/rn3甚至在1～5mg/m3范圍內也非(fei)罕(han)見：其原因，濾料的(de)進步(bu)固然重要，而主機的(de)濾袋(dai)(dai)(dai)接口技術有(you)了長足進步(bu)，也功不(bu)可設。以往采(cai)取綁扎或螺栓壓(ya)緊(jin)的(de)固袋(dai)(dai)(dai)方式，濾袋(dai)(dai)(dai)接口存(cun)在泄漏，往往使除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率同濾料相差(cha)1～2個(ge)數量級(ji)。新的(de)固袋(dai)(dai)(dai)方式是嚴格控制花板(ban)的(de)袋(dai)(dai)(dai)7L以及袋(dai)(dai)(dai)口的(de)加(jia)(jia)工(gong)尺寸.依靠彈性(xing)元件使袋(dai)(dai)(dai)口外(wai)側的(de)凹(ao)槽嵌(qian)入(ru)袋(dai)(dai)(dai)孔內，二者公差(cha)配(pei)合，密(mi)封(feng)性(xing)好，從而消除(chu)(chu)(chu)了接口處的(de)泄漏。這一固袋(dai)(dai)(dai)方式消除(chu)(chu)(chu)了袋(dai)(dai)(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率同濾料效率之間(jian)的(de)差(cha)距，使袋(dai)(dai)(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)排(pai)塵(chen)(chen)濃度普遍降低：

2.2脈沖袋式除塵器大型(xing)化

脈(mo)(mo)沖袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器大型化的(de)(de)趨勢(shi)明(ming)顯(xian)，性能達(da)到國際水平。上鋼(gang)(gang)五廠1997年新建(jian)的(de)(de)100t電爐，采(cai)用CD.116型長袋(dai)低壓脈(mo)(mo)沖袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器，有效過(guo)濾面(mian)(mian)積(ji)11580m2;處理(li)風量(liang)96.7萬(wan)rrl3/h，比設(she)計值提高20%;排塵(chen)(chen)濃度(du)為(wei)8～12mg/m3;設(she)備(bei)阻力低于1200Pa;噴吹(chui)壓力≤0.2MPa;清灰周期(qi)長達(da)75min：自(zi)1997年3月投產(chan)，至(zhi)2001年10月才將5184條(tiao)濾袋(dai)整體更(geng)換.在(zai)此期(qi)間濾袋(dai)沒有一條(tiao)損壞，使用壽命為(wei)55個月，脈(mo)(mo)沖閥膜片(pian)的(de)(de)壽命也(ye)達(da)到2年。隨后建(jian)設(she)的(de)(de)一批超高功率(lv)電爐也(ye)能競(jing)相采(cai)用大型脈(mo)(mo)沖袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器，近幾年，煉鋼(gang)(gang)轉爐的(de)(de)二次煙塵(chen)(chen)治理(li)多采(cai)用這種設(she)備(bei)，其經濟(ji)、社會和環境效益(yi)都明(ming)顯(xian)好(hao)于以往(wang)，其中大的(de)(de)過(guo)濾面(mian)(mian)積(ji)達(da)15880m2。處理(li)風量(liang)150萬(wan)m3/h，1999年在(zai)鞍鋼(gang)(gang)投入運行。

2.3袋式除塵器在處理(li)高含塵濃度氣(qi)體(ti)更(geng)

具競爭性(xing)袋式除(chu)塵(chen)器在適(shi)應高含塵(chen)濃度方(fang)面(mian)實(shi)現突破.能(neng)夠直接處理(li)含塵(chen)濃度14009/m3的(de)氣(qi)體，比以(yi)往(wang)提高數(shu)十倍.并(bing)達標排放。因(yin)此.許多物科(ke)回收系統拋棄原(yuan)有的(de)多級(ji)收塵(chen)工藝.而以(yi)一(yi)級(ji)收塵(chen)取(qu)代。例如.以(yi)長袋脈沖(chong)

袋式除塵器的核(he)心技術為(wei)基礎，強化(hua)其過濾、清灰(hui)和(he)安全防爆功能，形(xing)成高濃(nong)(nong)度煤粉(fen)收集(ji)技術，已成功用于煤磨(mo)系(xi)統的收粉(fen)工藝，并在(zai)武鋼、鞍鋼、首鋼等(deng)十幾家(jia)企業推(tui)廣(guang)應用。在(zai)武鋼煉(lian)鐵廠一號煤磨(mo)系(xi)統，實測(ce)入口(kou)濃(nong)(nong)度675～8799/.m3，排塵濃(nong)(nong)度0.59～12.2rag/m3。設備阻力(li)≤1100Pa，經濟效益(yi)和(he)社(she)會效益(yi)顯著，并杜絕了(le)環境污染。

對于以往在袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)之前(qian)加旋風(feng)、多管(guan)等預除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)做法，現在普遍認為(wei)不但不利于袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)，反而(er)增(zeng)加了清(qing)灰的(de)困難，因(yin)而(er)不可取。這(zhe)是除(chu)(chu)塵(chen)觀念上的(de)重要改變。2.5脈沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)清(qing)灰方(fang)式(shi)

脈(mo)沖(chong)袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)清灰方式(shi)(shi)有“在線”和(he)“離(li)(li)線”之分。在一(yi)段時間里.存在過分強調“離(li)(li)線”方式(shi)(shi)的(de)傾向：不論工藝條件和(he)使用要(yao)求，不論是否需(xu)要(yao)，只要(yao)采用離(li)(li)線方式(shi)(shi)就(jiu)一(yi)定(ding)好。

任何事物都有兩面性。離線清灰固然有謗止粉塵再粘附從而利于(yu)清灰的優點(dian)(dian)，但其(qi)缺點(dian)(dian)不(bu)容忽視;

(1)需要增加(jia)過(guo)濾面(mian)積和箱(xiang)體，從(cong)而增加(jia)設備體積和設備投資;

(2)清(qing)灰時一個倉室的(de)關(guan)閉，使處(chu)理風量和設備阻(zu)力(li)變化(hua)過大。會造成爐窯這類生產設備的(de)工況波動，往往影響生產;

(3)增(zeng)加(jia)了機(ji)械活(huo)動部件，從而增(zeng)加(jia)了維(wei)修工(gong)作量(liang)和控(kong)制系統的(de)容量(liang)。

鑒于(yu)上述.當(dang)(dang)離(li)線(xian)(xian)(xian)清灰用(yong)于(yu)不(bu)適當(dang)(dang)或不(bu)需(xu)要的場(chang)合(he)時(shi)。其(qi)負面(mian)影(ying)響就會占據主導地位，此時(shi)采(cai)用(yong)在(zai)(zai)線(xian)(xian)(xian)清灰方(fang)(fang)式更加有(you)(you)利(li)。應當(dang)(dang)在(zai)(zai)仔細進行技術經濟比較的基(ji)礎上，決定采(cai)用(yong)“離(li)線(xian)(xian)(xian)”或“在(zai)(zai)線(xian)(xian)(xian)”。實際上，在(zai)(zai)各(ge)工業行業中(zhong)，大部分情況(kuang)下采(cai)用(yong)在(zai)(zai)線(xian)(xian)(xian)清灰更為合(he)理(li)。經過對(dui)工程實踐的不(bu)斷總結(jie)，現(xian)(xian)在(zai)(zai)已有(you)(you)較多人員(yuan)和用(yong)戶認識到這一點，一些(xie)曾采(cai)用(yong)離(li)線(xian)(xian)(xian)清灰方(fang)(fang)式的場(chang)合(he)現(xian)(xian)已改為采(cai)用(yong)在(zai)(zai)線(xian)(xian)(xian)方(fang)(fang)式(例如(ru)高濃度煤(mei)粉收集等)。

適應(ying)在線(xian)和(he)離線(xian)清灰的需要(yao)，一些管(guan)式噴吹的袋式除塵器已演化為既有離線(xian)的型(xing)

冶金環境保護2003年第l期(qi)式，也有在線的型式，因而(er)擴(kuo)大(da)了應用領域。

箱(xiang)(xiang)式噴(pen)吹(chui)的(de)(de)袋式除塵器在原有(you)氣箱(xiang)(xiang)脈沖、帶互補(bu)腔的(de)(de)箱(xiang)(xiang)式噴(pen)吹(chui)基礎上(shang)，又出現(xian)了以一個脈沖閥通(tong)過回(hui)轉機構定位噴(pen)吹(chui)的(de)(de)類型(xing)，已實現(xian)商品化。

2.4反吹(chui)清灰(hui)袋式(shi)除(chu)塵(chen)器清灰(hui)能力不足

為了(le)克服(fu)自身清灰(hui)(hui)能(neng)力(li)(li)薄弱的(de)(de)缺點，反(fan)(fan)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器出(chu)現了(le)“回(hui)轉(zhuan)定(ding)位(wei)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)機(ji)構”：首先(xian)用(yong)于(yu)回(hui)轉(zhuan)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)扁袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，將其(qi)發展為分室停(ting)風(feng)的(de)(de)回(hui)轉(zhuan)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)類型;隨后(hou)又用(yong)于(yu)分室反(fan)(fan)吹(chui)(chui)袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，以一(yi)臺具有(you)多個輸出(chu)通道的(de)(de)回(hui)轉(zhuan)定(ding)位(wei)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)閥(fa)取代多臺三通切換(huan)閥(fa)，大(da)大(da)降低了(le)漏風(feng)量，有(you)利于(yu)增(zeng)強清灰(hui)(hui)能(neng)力(li)(li)，還(huan)減(jian)少了(le)機(ji)械活動部(bu)件和相應的(de)(de)維修(xiu)工作(zuo)量。其(qi)不足之處在(zai)于(yu)，反(fan)(fan)吹(chui)(chui)方式清灰(hui)(hui)能(neng)力(li)(li)弱的(de)(de)特性不能(neng)得到改變.當按照此(ci)項技術改造在(zai)役的(de)(de)反(fan)(fan)吹(chui)(chui)清灰(hui)(hui)袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器時，往往配套采用(yong)復膜濾(lv)料(liao)，以該種濾(lv)料(liao)較好的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)剝離能(neng)力(li)(li)來彌補清灰(hui)(hui)能(neng)力(li)(li)的(de)(de)不足。

2.5袋式除塵設備(bei)各主要部(bu)件的改進(jin)

袋式除塵設(she)備各主要部(bu)(bu)件(jian)的(de)質量普(pu)遍(bian)提高。詠沖閥制(zhi)(zhi)作(zuo)更加糟良，膜片(pian)和電磁(ci)閥陡用(yong)壽命成(cheng)倍延長;袋籠、袋帽、袋箍(gu)等部(bu)(bu)件(jian)的(de)質量達到或(huo)接近(jin)國(guo)外水平(ping)。外國(guo)廠(chang)商進入(ru)我國(guo)市(shi)場(chang)，我國(guo)生產(chan)廠(chang)家制(zhi)(zhi)造技術的(de)進步(bu).部(bu)(bu)是(shi)促進這一變化的(de)主要原因(yin)。2.8深(shen)化對清灰機理的(de)認(ren)識(shi)不斷開(kai)發新

通過試(shi)(shi)(shi)驗研究，明確了(le)(le)可采用(yong)濾袋(dai)(dai)內的壓力(li)峰值、壓力(li)增長(chang)速度(du)(du)、袋(dai)(dai)壁的加(jia)速度(du)(du)這(zhe)三項(xiang)指標來評價清灰效果，在一定程(cheng)度(du)(du)上，這(zhe)一用(yong)這(zhe)一方法(fa)，測試(shi)(shi)(shi)了(le)(le)幾種(zhong)脈沖(chong)袋(dai)(dai)式除塵(chen)器(qi)，也測試(shi)(shi)(shi)了(le)(le)菱形(xing)扁(bian)袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)，對(dui)袋(dai)(dai)式除塵(chen)器(qi)的研究和應用(yong)起了(le)(le)較好指導(dao)作用(yong)。

在深入研究(jiu)(jiu)清灰機理(li)的(de)(de)(de)基礎(chu)上，研究(jiu)(jiu)開發了脈沖(chong)(chong)閥(fa)性能試驗和檢驗裝置(zhi)，能夠(gou)在同(tong)一條件下對不同(tong)結構和尺寸、不同(tong)廠(chang)家、不同(tong)使(shi)用條件的(de)(de)(de)詠沖(chong)(chong)閥(fa)進行性能試驗和測試.可為新型脈沖(chong)(chong)閥(fa)的(de)(de)(de)研究(jiu)(jiu)，為詠沖(chong)(chong)袋式除(chu)塵器的(de)(de)(de)設計、選型和應用提供(gong)可靠的(de)(de)(de)依據。

80年代，我國幾個單位曾(ceng)從不同的途徑開展(zhan)靜電(dian)一袋(dai)濾復(fu)合(he)除塵技術(shu)的研究(jiu)試驗，除了武漢安(an)全環保研究(jiu)院的予荷電(dian)袋(dai)式除塵器(qi)以外，其(qi)他的研究(jiu)都未達到實用階段。進入新(xin)(xin)世紀以來，這項技術(shu)又(you)重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)受(shou)到重(zhong)(zhong)視，了解到國外在這項技術(shu)上已(yi)有新(xin)(xin)的突(tu)破(po).并開始在450MW燃煤電(dian)廠(chang)鍋爐煙氣凈化應用，國內一些單位已(yi)重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)開展(zhan)這方面(mian)的工(gong)作.某(mou)電(dian)廠(chang)在保留原有電(dian)除塵器(qi)第一電(dian)場的條件(jian)下.將(jiang)后(hou)面(mian)兩個電(dian)場改造為袋(dai)式除塵器(qi)，投(tou)運后(hou)取得較好(hao)效果。3濾料和濾袋(dai)

(1)耐高溫濾(lv)料(liao)多(duo)樣化。P.84、萊登(deng)(RYTON)濾(lv)料(liao)的應(ying)(ying)用(yong)越來越多(duo).在(zai)有(you)水(shui)解危害的場臺取代了濾(lv)料(liao);特氟綸(PTFE)濾(lv)料(liao)已有(you)少(shao)量應(ying)(ying)用(yong);玻(bo)纖濾(lv)料(liao)在(zai)增強其抗折、耐密性(xing)能方面(mian)獲得(de)進展。因(yin)此，在(zai)凈(2)將(jiang)多(duo)種材質(zhi)的纖維以不同的方式(shi)混(hun)(3)針刺氈的應(ying)(ying)用(yong)更為廣泛.同織布濾(lv)料(liao)

(4)表面過濾材(cai)料的出現和應(ying)用，是更為化190--280℃的煙氣時，人們有了更大的選(xuan)擇余地。

合而制(zhi)成(cheng)濾(lv)料(liao)(liao)，使濾(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)質(zhi)量和性(xing)能比單(dan)一(yi)材質(zhi)顯(xian)著提高(gao)，同時使濾(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)成(cheng)本下降(jiang)。這一(yi)方法在高(gao)溫濾(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)制(zhi)作中應用較(jiao)多。例如：P.84、萊登、玻纖等纖維與(yu)(yu)(yu)特氟(fu)綸(lun)(PTFE)纖維的(de)(de)混(hun)合;P一(yi)84與(yu)(yu)(yu)萊登的(de)(de)混(hun)合;與(yu)(yu)(yu)玻纖的(de)(de)混(hun)合等。

相比，針刺氈(zhan)已(yi)成為主導的濾(lv)料：不但脈沖噴吹類(lei)型，而且反吹清灰類(lei)袋式除塵器也大量應(ying)用(yong)針刺氈(zhan)。針刺氈(zhan)的后處(chu)(chu)理技術(shu)多樣化，原來(lai)較少應(ying)用(yong)的防(fang)油防(fang)水、阻(zu)燃(ran)、抗水解等處(chu)(chu)理日(ri)漸普遍，使濾(lv)斟適應(ying)多種復雜環境。

積(ji)極(ji)的(de)進步。它對微細粉塵有(you)(you)(you)更高的(de)捕(bu)集(ji)率，并將(jiang)粉塵阻留(liu)于(yu)濾料表面(mian)，容易剝離。庾設備阻力降低。通常(chang)所說的(de)復(fu)膜(mo)(mo)濾料即(ji)是(shi)表面(mian)過(guo)濾材料的(de)一種，在(zai)普通料表面(mian)復(fu)以(yi)聚四氟乙烯(xi)薄膜(mo)(mo)而成。此(ci)外.還有(you)(you)(you)兩種實現(xian)表面(mian)過(guo)濾的(de)途徑：復(fu)以(yi)具有(you)(you)(you)大(da)量微孔的(de)涂(tu)層，稱為(wei)

評(ping)(ping)價(jia)方法(fa)也(ye)可用(yong)來(lai)評(ping)(ping)價(jia)反吹清灰(hui)的效果。應涂屠濾料(liao)(liao);以超細(xi)(xi)纖維在針刺氈表面(mian)形成超細(xi)(xi)面(mian)屢，稱為(wei)超細(xi)(xi)面(mian)層或(huo)高密面(mian)層濾料(liao)(liao)。

(5)對于濾(lv)(lv)料適應范圍的(de)認(ren)識日益深化(hua)。復(fu)膜濾(lv)(lv)料的(de)作用(yong)曾(ceng)被不適當地夸大，忽視(shi)了它有一定(ding)適用(yong)范圍和價格較貴的(de)因素，導致一些失誤：現(xian)在人們認(ren)識到。并非在任(ren)何條(tiao)什(shen)下它都優(you)于普通濾(lv)(lv)料，應用(yong)不當可能適得其反(fan)，例如透平機的(de)進氣凈化(hua)，采(cai)用(yong)復(fu)膜濾(lv)(lv)料時清灰(hui)效果很(hen)差，而常規針刺氈的(de)清灰(hui)效果卻(que)好得多：另(ling)外(wai).復(fu)膜濾(lv)(lv)料價格較貴.不經認(ren)真的(de)方案比較就選用(yong)，往(wang)往(wang)使(shi)用(yong)戶(hu)在經濟上不臺算。現(xian)在，一些濾(lv)(lv)料廠(chang)商采(cai)取有選擇(ze)推銷(xiao)的(de)策略，這是(shi)明智的(de)。

(6)濾(lv)(lv)袋的(de)制(zhi)作更加規范。不按標準、以(yi)普通(tong)縫紉機縫制(zhi)濾(lv)(lv)袋的(de)現(xian)象已基本(ben)杜絕。一些(xie)廠家(jia)引進設(she)備和技(ji)術.濾(lv)(lv)袋的(de)制(zhi)作質量達到或(huo)接(jie)近國外水平(ping)。4自(zi)動控制(zhi)系統

(1)袋(dai)式除塵器(qi)的(de)自動控制已普(pu)遍采用PI，C機(ji)。工(gong)控機(ji)(IPC)也已進入(ru)這一(yi)領域。中(zhong)、小型(xing)設(she)備(bei)多采用單(dan)片機(ji)或集成(cheng)電路為核心的(de)控制技術。

(2)自控系統普遍加強了(le)自身的抗干擾性能.在供電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓波動、溫度隨季節而變化、粉塵侵(qin)擾等(deng)不利條件下，能夠可(ke)靠(kao)運行。

(3)自控系統(tong)的(de)(de)功能更為齊全(quan)。除(chu)了對(dui)清(qing)灰進行程控外，還自動監測除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)和系統(tong)的(de)(de)溫度、壓(ya)力、壓(ya)差(cha)、流(liu)量等參數(shu)，超限報(bao)警(jing);對(dui)脈沖噴(pen)吹裝(zhuang)置、切換閥(fa)門、卸灰閥(fa)等有關(guan)設(she)備(bei)和部件的(de)(de)工(gong)況進行監視，故障報(bao)警(jing);對(dui)清(qing)灰參數(shu)(周期、持續時間等)進行顯示。對(dui)各(ge)控制(zhi)參數(shu)的(de)(de)調節更加方便。

(4)有關袋式除塵(chen)系(xi)統(tong)智(zhi)能控制技術和專(zhuan)家指導系(xi)統(tong)的研究工作已(yi)在進行之中(zhong)。

(1)袋式除塵器面對千(qian)變萬化(hua)的生產工藝和粉塵屬(shu)性，在(zai)以下環(huan)節(jie)上更加(jia)成熟和完善：設備類(lei)型的選擇濾(lv)料選擇;參(can)數確定;各(ge)刊(kan)t不利因素(高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)濕、高(gao)(gao)含塵濃度(du)、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕(shi)、易(yi)燃易(yi)爆(bao)、工況大幅(fu)度(du)

波動、高正壓或(huo)高負(fu)壓等)的(de)(de)防范(fan);保持設備和(he)系統(tong)的(de)(de)穩定運行;操作維(wei)修制(zhi)度的(de)(de)建立;等等。因此，原(yuan)來難以(yi)采(cai)用(yong)袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)的(de)(de)領域已被攻克(ke)，許多原(yuan)來采(cai)用(yong)靜電或(huo)濕式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)設備的(de)(de)場合。都已經(jing)成功采(cai)用(yong)袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器。

(2)袋式除(chu)塵器(qi)同(tong)生產(chan)工(gong)藝(yi)的(de)結合、同(tong)節能(neng)(neng)的(de)結合更加緊密，是應用(yong)技術(shu)進(jin)步的(de)另一表現(xian)。例(li)如(ru)，許(xu)多企業(ye)的(de)粉狀物料回(hui)收完全(quan)依(yi)賴袋式除(chu)塵，集(ji)生產(chan)和環保(bao)兩項功能(neng)(neng)于一身(例(li)如(ru)高爐噴煤的(de)制(zhi)粉系統(tong))。另外(wai)，一些廠房設有空(kong)調或(huo)采暖設施，除(chu)塵系統(tong)抽(chou)排空(kong)氣(qi)將造(zao)成(cheng)冷(leng)量(liang)或(huo)熱(re)量(liang)的(de)巨大浪(lang)費，利用(yong)袋式除(chu)塵器(qi)的(de)高效率，使排氣(qi)含塵濃(nong)度低(di)到同(tong)進(jin)風(feng)標準相同(tong)，并將其(qi)直接送(song)回(hui)廠房，能(neng)(neng)耗(hao)大幅度下降(例(li)如(ru)木器(qi)加工(gong)車間的(de)除(chu)塵系統(tong))。

(3)袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)(de)病(bing)害診斷(duan)(duan)和修復(fu)改造逐年(nian)普遍。對老、舊(jiu)和病(bing)害設(she)備進行診斷(duan)(duan)，找出病(bing)因.提(ti)出改造方案。大(da)限度地(di)保留(liu)外(wai)圍(wei)結構.更(geng)換(huan)核心部件，合理組織氣流，配(pei)套電腦控制。分室反(fan)(fan)吹、回(hui)轉反(fan)(fan)吹、旁(pang)插扁袋(dai)、傳統(tong)脈(mo)(mo)沖(chong)等類型的(de)(de)一批袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器改造為(wei)長袋(dai)低壓脈(mo)(mo)沖(chong)袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器。使之祛病(bing)復(fu)康(kang)，更(geng)新換(huan)代;還有(you)一些反(fan)(fan)吹風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)器采用(yong)回(hui)轉定位反(fan)(fan)吹和復(fu)膜濾(lv)料的(de)(de)改造方式(shi)。這種改造花錢少、效(xiao)果(guo)好、工(gong)期短(duan)，深受(shou)用(yong)戶歡迎(ying)。6脈(mo)(mo);中(zhong)袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)技術的(de)(de)現狀(zhuang)及發展

(1)脈沖袋式除塵器起源于二十世紀50年代的美國。它以壓縮空氣為氣源，采用脈沖噴吹的方式使濾袋清灰。具有清灰能力強、過濾風速高、設備緊湊、鋼耗少.占地少等優點。

(2)我(wo)國(guo)(guo)于上世紀60年(nian)代(dai)(dai)末(mo)期開始研究開發脈沖(chong)袋(dai)式除塵器，并于70年(nian)代(dai)(dai)在全(quan)國(guo)(guo)廣泛應(ying)用以(yi)MC型為系列代(dai)(dai)號的這(zhe)種設備。

(3)以MC型為代表(biao)的傳統(tong)脈沖袋式除塵(chen)技(ji)術具(ju)有缺點;

①濾(lv)袋短。在煙氣量大的(de)場合(he)便失去占(zhan)地少的(de)優(you)點;

②噴吹壓力(li)高(gao)(6～7MPa)。不能用管網(wang)壓氣，而且能耗高(gao);

③維修工作量(liang)大(da)，原因是脈沖閥數量(liang)多(duo)，而且膜片質量(liang)欠(qian)佳，使維修工作成為(wei)熏負;

④換(huan)袋不方(fang)便，易造成二次污染;⑤不能用于(yu)風(feng)量大(da)的場合。

上(shang)述缺(que)點長期(qi)阻(zu)礙著這種設備的(de)擴大應用(yong)，甚至被許多用(yong)戶拒之門外。因而到上(shang)個(ge)世紀80年代初(chu)期(qi)，用(yong)量趨于下(xia)降。

(4)出(chu)現在70年代末期的環隙詠沖袋式除塵器(qi)(qi)有(you)了(le)一些進步：噴吹壓力(li)(li)有(you)所降低(3.5～5MPa);清(qing)灰能力(li)(li)進一步增(zeng)強。因而(er)使過濾(lv)風速更加(jia)提高;濾(lv)袋固定方(fang)(fang)式的改進，以(yi)及引射器(qi)(qi)和連接方(fang)(fang)式的改進。使濾(lv)袋的更換較為方(fang)(fang)便;脈沖閥(fa)的處理能力(li)(li)增(zeng)大，數量(liang)減(jian)少.使維修工作量(liang)相應(ying)減(jian)少。

(5)新一代(dai)的(de)(de)脈沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)技術以(yi)CD系列(lie)長袋(dai)(dai)(dai)低壓(ya)脈沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器為(wei)(wei)代(dai)表。它全面克服了(le)傳(chuan)統詠沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)缺點，同時保持(chi)了(le)其固有的(de)(de)優(you)點，這種除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)優(you)良性能受到許(xu)多國(guo)家的(de)(de)重視，瑞典(dian)、德國(guo)、英、美、意、日(ri)(ri)、澳(ao)等國(guo)都(dou)推出了(le)自(zi)己(ji)的(de)(de)產品，在各工業行業普遍應用。以(yi)澳(ao)大利亞為(wei)(wei)例，約(yue)90%以(yi)上的(de)(de)燃煤電站鍋爐采用袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，并以(yi)長袋(dai)(dai)(dai)低壓(ya)脈沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器為(wei)(wei)主(zhu)。大的(de)(de)單機處理風量330萬m3/h.過濾面積47174m2，濾袋(dai)(dai)(dai)長度(du)達8m，使用壽命(ming)超過5年。再如日(ri)(ri)本(ben).改變了(le)長期以(yi)反吹風袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器作(zuo)為(wei)(wei)主(zhu)導設備的(de)(de)傾向.大型詠沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器成為(wei)(wei)近十幾年來(lai)的(de)(de)主(zhu)導設備。

(6)長袋低壓脈沖(chong)袋式除塵器的(de)主要(yao)特點：

①清灰能力強，即使用于各種爐(lu)窯煙塵(chen)(例如煉鋼(gang)電爐(lu)煙塵(chen)、轉爐(lu)二次煙塵(chen))的(de)治理，仍然保持(chi)較低的(de)設(she)備(bei)阻(zu)力(1200～1400Pa);

②噴吹壓(ya)力(li)低.達到上述清灰(hui)強度所需(xu)的(de)(de)(de)氣源壓(ya)力(li)僅為0.15～0.20MPa。這是因為采用(yong)了壓(ya)力(li)損失小而(er)啟閉快速的(de)(de)(de)直通(tong)式(shi)快速脈沖閥.能以較低的(de)(de)(de)氣源壓(ya)力(li)和較小的(de)(de)(de)壓(ya)氣耗量獲得更好的(de)(de)(de)清灰(hui)效果：

③濾袋長。一般為6m。可延至8m。這是由于該種除塵器的強大清灰能力可以滿足這佯長的濾袋清灰的需求;

④過濾風(feng)速高，在同等條件下是反(fan)吹風(feng)除塵(chen)器的(de)2～3倍(bei)。原因也是由于(yu)清灰(hui)能(neng)力強.工作(zuo)狀態下的(de)濾袋具(ju)有(you)良(liang)好的(de)透(tou)氣性。

⑤設備阻(zu)力低(di)，通常只有1200～1400Pa。同等條件下.設備阻(zu)力只有反吹風袋(dai)式除塵器的50%～66%;

⑥投資省;

⑦占地面積小(xiao)，比反吹風除塵器少40%以上;

⑧運行能耗低(di)。這是由于設(she)備阻力小(xiao)，過濾能耗低(di);而噴吹壓力低(di)，壓氣耗量少，使清灰能耗也低(di)。其綜合能耗比(bi)反吹風除(chu)塵器低(di)40%以上。

⑨除塵效果好。在(zai)入口(kou)粉塵濃(nong)(nong)度675～8799/Nm3(煤粉制備(bei)系(xi)統)條件下.出口(kou)平均濃(nong)(nong)度為(wei)0.6～12.2mg/Nm3。除了濾(lv)料的作用外.濾(lv)袋(dai)接(jie)口(kou)完全(quan)消除了粉塵滲漏(lou)也(ye)是很重要的原因。

⑩換袋方便，維(wei)修簡單(dan)。濾(lv)袋固定不用綁扎(zha)。而是(shi)依靠(kao)彈性漲圈(quan)鑲嵌(qian)在花板(ban)上(shang)。換袋不用進(jin)(jin)入箱體，是(shi)在花扳上(shang)面的干(gan)凈氣體一側進(jin)(jin)行(xing)。脈沖閥數量只有一般詠沖袋式除塵(chen)器的15%，維(wei)修工作量小，

⑩配套的電嚙控(kong)(kong)制系(xi)統.以可(ke)(ke)編程控(kong)(kong)制器或工(gong)(gong)控(kong)(kong)機為核心，配備(bei)各種(zhong)傳感器。抗干擾(rao)能力強，工(gong)(gong)作(zuo)可(ke)(ke)靠(kao)，在供(gong)電電壓(ya)波動、環境溫(wen)度變(bian)化(hua)、粉塵影響等(deng)條件下可(ke)(ke)長期正(zheng)常工(gong)(gong)作(zuo)。其功(gong)能齊全(quan)。可(ke)(ke)分別(bie)以定(ding)壓(ya)差或定(ding)時兩種(zhong)方(fang)式對除塵器實(shi)行清灰(hui)控(kong)(kong)制，還可(ke)(ke)監控(kong)(kong)除塵器和管路的壓(ya)力、壓(ya)差、風量、溫(wen)度等(deng)參數，對某些設備(bei)(閥門、卸灰(hui)閥等(deng))的運行工(gong)(gong)況進行監視(shi)和故障報(bao)警(jing)。