瀝青拌合行業除塵(chen)(chen)應(ying)用中布(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器的應(ying)用甚是(shi)廣(guang)泛(fan)，瀝拌站布(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器主要(yao)分為大(da)氣反吹和脈沖(chong)清灰兩種主流形式。

在(zai)整體運用中，布袋除塵(chen)器日常(chang)維護工作至關(guan)重要(yao)，除塵器(qi)保養的(de)好壞直(zhi)接影響到我(wo)們生產的(de)產量及布袋更換周(zhou)期。

奧(ao)凱根據(ju)除塵器(qi)清灰(hui)方式的不同給您(nin)提供布袋(dai)除塵器(qi)日常維護(hu)的幾項謹(jin)記要(yao)點：

脈沖清(qing)灰(hui)主要是利用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)經脈沖電磁閥(fa)瞬間(jian)(jian)放氣(qi)并(bing)帶動周邊氣(qi)體瞬間(jian)(jian)對(dui)濾袋進行清(qing)灰(hui)的(de)一種清(qing)灰(hui)方式，其(qi)又(you)可(ke)分為在(zai)線清(qing)灰(hui)，離(li)線清(qing)灰(hui)，氣(qi)箱式清(qing)灰(hui)。

注意點：

1.脈沖(chong)閥(fa)的工作狀態，電磁閥(fa)接線情況以(yi)及脈沖(chong)閥(fa)膜片情況。

2.脈沖噴吹管。每次維護檢查時都應當(dang)注意脈沖管松(song)緊程度，有沒(mei)有脫落，或者噴(pen)吹口不能與(yu)布袋口垂直(zhi)的情況。

3.應當(dang)視生產(chan)情況及粉(fen)塵性質來調節清灰壓力，不(bu)應過高(gao)和(he)過低。

1.冷風閥(fa)的(de)檢(jian)查維護，確保除塵(chen)器(qi)冷風閥穩定有效可控。

2.開機(ji)時，應先接通壓(ya)縮(suo)空(kong)氣至儲(chu)氣罐(guan)，接(jie)通控制(zhi)電源(yuan)，啟動排灰(hui)裝置。

3.布袋(dai)除塵器在(zai)正常工作(zuo)時，排灰裝置不能(neng)停止(zhi)工作，否則，灰斗內很快(kuai)會積(ji)滿粉塵以致溢(yi)入袋室，嚴(yan)重(zhong)時高溫(wen)粉塵還會燒毀布袋。

4.儲氣(qi)罐與除塵器連接管處應安裝氣(qi)源(yuan)三(san)聯件，同時(shi)三(san)聯件(jian)油水分離器應(ying)每班排污一次(ci)，同時油(you)水分離器應定期清洗(xi)，油(you)霧器應經常檢查存油(you)情況(kuang)，及(ji)時加油(you)。

5.除(chu)塵器應(ying)定期檢修除(chu)銹防腐。檢查除塵(chen)器(qi)花板(ban)焊縫是否嚴實，凈(jing)氣室是否密(mi)封。蓋板(ban)是否正常密(mi)封。

6.減(jian)速(su)機、輸灰裝置(zhi)等(deng)機械運動部件(jian)應按規定注(zhu)油和(he)換油，進入灰斗檢(jian)查時(shi)不得有異(yi)物遺留至(zhi)灰斗。防止絞龍卡死(si)。

7.停機時，在工藝(yi)系統停止(zhi)之后，應保(bao)持(chi)布袋除塵(chen)器和(he)風機繼續(xu)工作(zuo)一段(duan)時間，以將除塵器內溫度(du)平穩拉低。必須注意的是，在布(bu)袋(dai)除塵器停止工作時，必須反復對布(bu)袋(dai)除塵器進行清(qing)灰，將除塵(chen)(chen)濾袋(dai)上的粉塵(chen)(chen)剝(bo)離，以防受水氣影(ying)響而糊袋(dai)子(zi)。

8.停機時(shi)，不必切斷(duan)壓縮氣源，尤其在風機工作(zuo)時(shi)，必須向提(ti)(ti)升(sheng)閥(fa)氣(qi)(qi)缸提(ti)(ti)供壓縮空(kong)氣(qi)(qi)，以保證(zheng)提(ti)(ti)升(sheng)閥(fa)處(chu)開啟狀(zhuang)態(tai)。

9.定(ding)期(qi)記(ji)錄布除塵器的參數，如煙氣(qi)量、尾氣(qi)溫(wen)度、排放濃(nong)度，負壓(ya)情況等(deng)。發現異常，應查(cha)找原(yuan)因(yin)并及時處置。